Venezia Tecnologie S.p.A. è un'impresa strutturata che ha operato per più di venti anni al servizio delle produzioni industriali dei propri azionisti e di industria esterne, principalmente nella realizzazione di processi di produzione e nelle applicazioni di materiali plastici, metallici, semiconduttori e ceramici e, più recentemente, nelle tecnologie alimentari.

Venezia Tecnologie è specializzata:

• Nei processi di produzione, separazione, purificazione, recupero ed intertizzazione di metalli non ferrosi, rari e preziosi.
• Nei processi di fonderia e di lavorazioni plastiche (laminazione, estrusione) dei suddetti metalli e dei metalli leggeri, loro leghe e compositi (MMC) e nella preparazione e sinterizzazione di polveri metalliche
• Nella sintesi di catalizzatori e nello sviluppo di materiali e componenti ceramici per svariate applicazioni funzionali, ad es. nel settore energetico (celle a combustibile, stoccaggio di idrogeno).
• Nella sintesi e crescita di semiconduttori compositi, policristallini e monocristallini, per applicazioni nei settori dell'optoelettronica, della sensoristica e della fotovoltaica
• Nella messa a punto di prodotti e mescole mirate in materiali plastici

Alcune tra le più tipiche tipologie d'intervento riguardano:

- CONTROLLI SULLE MATERIE PRIME:

• supporto nella definizione e nella rielaborazione delle specifiche di fornitura;
• verifica della costanza della qualità dei vari lotti attraverso l'esecuzione di analisi mirate;
• esecuzione di analisi specifiche su lotti anomali o sospetti, a sostegno di eventuali contestazioni al fornitore.

- INTERVENTI IN FASI PARTICOLARI DEL PROCESSO FINALIZZATI:

• al miglioramento della qualità del prodotto
• ad una riduzione dei costi e dell'impatto ambientale
• ad un aumento della produttività

- ANALISI DI FENOMENI CORROSIVI ED ELABORAZIONE DI SUGGERIMENTI PER INTERVENTI CORRETTIVI

Venezia Tecnologie svolge le sue attività con strutture che si sviluppano su 3300 m2 di spazi attrezzati, così ripartiti:

• 1000m2 di laboratori di processo, analitici e di testing
• 800m2 di spazi attrezzati per ospitare grandi attrezzature, impiantini pilota, produzioni prototipali, officina, ecc.
• 800m2 di strutture di incontro: sala convegni (80 posti) e mensa, stanze di riunione, uffici, ecc.
• 700m2 di spazi di servizio

APPARECCHIATURE DI PROCESSO

Elenchiamo di seguito le principali apparecchiature di processo disponibili presso Venezia Tecnologie, raggruppate, per una migliore leggibilità, in funzione del loro uso prevalente. Buona parte di esse sono sempre operative e quindi utilizzabili a richiesta dell'immediato. Alcune di esse richiedono un periodo di start up e di eventuale manutenzione prima del loro uso. Le apparecchiature di analisi e caratterizzazione sono descritte insieme alle rispettive tecniche.


1) Tecnologie e Processi fisici e chimici
2) Materiali Metallici e Semiconduttori
3) Materiali Ceramici e per la Catalisi
4) Materiali Plastici

TECNOLOGIE E PROCESSI FISICI E CHIMICI

Attività: sviluppo di processi e tecnologie tradizionali ed innovative applicabili alla estrazione, separazione, concentrazione, purificazione di sostanza inorganiche (ad es. compositi metallici e metalli) e organiche, sia di sintesi che naturali (ad es. additivi per l'industria alimentare), da soluzioni derivate da materie prime e da reflui o residui.

Apparecchiature principali:

• impianti di laboratorio e prepilota per trattamenti termici in atmosfera controllata (essicazione, calcinazione, ecc)
• impianto di lisciviazione a pressione atmosferica
• autoclavi da laboratorio e pilota per lisciviazioni sotto pressione fino a 40 bar e 25 litri
• estrattori con solventi: a colonna celle multiple, rotanti, da laboratorio e pilota
• impianti da laboratorio e pilota per la separazione e concentrazione con membrane (ultrafiltrazione, osmosi inversa)
• filtri
• interfacce programmabili processo/calcolatore per i controlli di processo

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MATERIALI METALLICI E SEMICONDUTTORI

Attività: sviluppo di tecnologie di elettrodeposizione, fonderia, metallurgia delle polveri, lavorazioni meccaniche, trattamenti termici e superficiali, applicate a metalli non ferrosi, leggeri, rari e preziosi, loro leghe, composti e compositi ed ai materiali semiconduttori

Apparecchiature principali:

• presse isostatiche a caldo fino a 2000°C e 2000 bar, da 1.5 e 5 l
• presse a caldo monoassiale per sinterizzazione fino a 2400°C
• pressa isostatica a freddo da 4000 bar
• macchine per infiltrazione di metalli in preformati ceramici
• pressa per estrusione da 200 t
• laminatoio sperimentale strumentato
• macchine per pressofusione da 80 t
• trafila da 3 m
• forno per trattamenti in varia atmosfere fino a 1700°C
• forno ad induzione per fusione e colata sotto vuoto
• forno ad induzione per sintesi
• forno per trattamenti sotto vuoto fino a 2300°C
• forno ad induzione per colata centrifuga
• forni a muffola, a pozzo e tubolari
• miscelatore intensivo
• apparecchio ultrasuoni ad alta intensità
• mulino attritore per alligazione meccanica
• apparecchiature per lavorazioni meccaniche speciali
• apparecchiature per sintesi ad alta pressione
• forni ad induzione per raffinazione a zone
• interfacce programmabili processo/calcolatore per i controlli di processo
• alimentatori elettrici da laboratorio e pilota per elettrolisi fino a 30 V e 400 A, controllati in tensione o corrente, con possibilità di inversione e di applicazione di varie forme d'onde ed impulsi di corrente
• celle elettrolitiche da laboratorio e pilota
• apparecchiature per lo studio di cinetiche elettrochimiche
• macchine per sputtering con elettrodo da 200 mm

Inoltre, specificatamente per i semiconduttori, sono disponibili apparecchiature che costituiscono una linea preindustriale comprendente:

• apparecchiatura ad alta pressione per l'ottenimento di monocristalli mediante la tecnica LEC
• forno di ricottura
• apparecchiature per il taglio e la rettifica del materiale
• camere bianche attrezzate per la finitura (lappatura-lucidatura) e qualificazione dei substrati
• camera a guanti controllata in umidità ed esente da O2.

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MATERIALI CERAMICI E PER LA CATALISI

Attività: sviluppo di tecnologie Sol-Gel, preparazione polveri, formature e sinterizzazione per la preparazione di materiali per la catalisi, compositi, diffusori ceramici tubolari, fibre, materiale elettrodico per celle a combustibile, superconduttori ad alta Tc.

Apparecchiature principali:
per quanto riguarda la sinterizzazione sono prevalentemente quelle descritte per i materiali metallici; per le altre operazioni ci si avvale delle seguenti apparecchiature dedicate:

• apparecchiatura prepilota per la preparazione di sfere via sol-gel (0.5-4 mm) (20 Kg/g)
• apparecchiatura prepilota per la preparazione di microsfere via sol-gel (1mm -200mm) (2 Kg/g)
• apparecchio da laboratorio per la filatura
• apparecchiatura da laboratorio per serigrafia
• essiccatore spray-dryer per polveri scala laboratorio
• liofilizzazione
• forno a microonde
• forni per trattamento termici operanti in atmosfere controllate in vuoto, con sofisticati sistemi di controllo di temperatura

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MATERIALI PLASTICI

Attività: miscelazione di materiali plastici ed additivi; preparazione di campionature e assistenza tecnica alla produzione su problematiche relativa a processabilità, rinforzo con fibre e cariche, colorazione. Stampaggio di provini a compressione o iniezione secondo le principali normative per le valutaziono fisico-meccaniche e di processabilità mediante stampaggio di manufatti tipo.

Apparecchiature principali:

• Mescolatore Brabender da 50g
• Linea di estrusione bivite da laboratorio da 10 Kg/ora
• Presse ad iniezione con forma massima di chiusura 75 ton
• Presse a piatti

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Attualmente sono attivi presso Venezia Tecnologie 40 dipendenti e vari esterni (consulenti, formandi, ecc.). Dei dipendenti, circa 14 hanno una consolidata esperienza come responsabili di progetti di R&S, 8 sono ricercatori, 14 tecnici di ricerca e 4 svolgono attività di supporto.

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